Pulvermalningsutrustning, även känd som fräsutrustning, kommer från Raymonds kvarnteknologi i början av 1900-talet. Det är en nyckelmaskin som används för materialkrossning och bearbetning i industrier som gruvdrift, kemiteknik och konstruktion. Huvudtyperna inkluderar Raymond-kvarnar, högtryckskvarnar-, vertikala kvarnar, ultrafina kvarnar och trapetsformade kvarnar. Baserat på förbättrad design av Raymond-kvarntekniken kan den bearbeta icke-antändliga och icke-explosiva mineralmaterial med en Mohs-hårdhet Mindre än eller lika med 9,3 och en fukthalt Mindre än eller lika med 6%, och används i stor utsträckning vid finbearbetning av över 280 sorters mineraler som barit och kaolin. Enligt industrirapporter kommer den globala och kinesiska marknaden för pulversliputrustning att nå hundratals miljoner yuan år 2025.
Denna utrustning består av en huvudenhet, analysator, fläkt och cyklonseparator. Den krossar material genom krossverkan av slipvalsar och slipringar och använder en cirkulerande luftväg för att separera pulvret. Den färdiga partikelstorleken kan justeras mellan 80-325 mesh, och viss ny utrustning kan nå över 600 mesh, eller till och med 2500 mesh. Den har låg strömförbrukning, liten yta och lång utbytescykel för sårbara delar, vilket minskar underhållsfrekvensen och dammföroreningar jämfört med traditionell utrustning. Nuvarande utrustning utvecklas mot intelligens och miljövänlighet, till exempel genom att tillämpa variabel frekvenshastighetskontroll och precisionsmatningssystem och använda pulsdammuppsamlare. Ny utrustning som högtryckskvarnar ökar malningstrycket genom fjädertrycksättning, vilket resulterar i högre effekt och ett bredare utbud av färdiga partikelstorlekar.